油压机节能伺服系统介绍

时间:2018-02-27 浏览:
油压机节能伺服系统介绍
油压机节能伺服系统介绍


油压机节能伺服系统特点
1.过载能力
三相异步电动机的最大允许过载能力为2倍;
同步伺服过载能力可以达到3倍
2.速度控制
三相异步电动机不允许低于工频的20%以下运行;
同步伺服转速可以从0—100%调节运行
3.压力、流量精度
同步伺服从0速到100%运行小于50ms;
压力、流量实行双闭环控制。
4.效率
伺服系统功率因数可达0.95以上。
油压机节能伺服系统特点

油压机节能伺服系统参数

额定电压  3相AC380V±15%
额定电流 
17A~105A(特殊规格可定做)
功率     7.5~45kW
工作环境  无腐蚀性气体、无强磁场,保证通风的空间
温度    -20℃~55℃
湿度    小于95%

规格     可根据客户要求专业定制

油压机伺服改造优势

高节能
与传统的定量泵和变量泵系统相比,伺服系统采用了压力、流量双闭环控制,节能率可达20%-80%。而相对于矢量变频系统(自称异步伺服系统)节能20%以上,伺服系统采用的是永磁同步伺服电机,电机本身的效率高达95%,而异步电机的效率只有75%左右。
高效率
伺服响应速度快,压力上升时间和流量上升时间快至20ms,比异步电机快了将近50倍。提高了液压系统的响应速度,减少了动作的转换时间,加快了整机的运行速度。
采用变相位弱磁控制技术,提高电机转速最大至2500RPM,增加油泵的输出量,从而提高了开合模等动作的速度。
高精度
快速的响应速度保证了开、合模精度,闭环速度控制保证了射台位置重复精度高,生产出的产品精度搞,一致性好;克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化带来的转速变化,进而引起流量变化,使产品成品率降低的缺点。
安全稳定
高可靠性保留油压机原有控制方式;发现故障及时报警,具有过压、过流、过载、过热、欠压及对地短路等多种保护。产品制造工艺优良,适应恶劣的工业环境。
降油温
采用伺服液压驱动控制系统的注塑机油路系统自身发热明显减少,使油温保持在较低温度,明显延长液压系统元器件及液压油的使用寿命,减少液压系统故障率。系统油温大幅降低,冷却用水可节省30-60%左右。
降耗
降低噪音:采用伺服液压驱动控制系统,噪音明显降低 改善工作环境更加环保。
设备保护:减轻开、锁 模冲击,延长机械设备和模具使用寿命 。  

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