普通油压机如何改造成伺服节能油压机?

时间:2018-04-02 浏览:
普通油压机如何改造成伺服节能油压机?目前市面上大多数使用的油压机都不带伺服系统,都是普通型的油压机。特别是大型的油压机自身配套伺服系统的就更少了。因为绝大多数的油压机都可以考虑改造成伺服节能型油压机。
那么如何将普通油压机改造成伺服节能油压机呢?
1、首先对液压动力源进行改造,确定油压机使用的是什么品牌类型的电机和油泵,确定后改造成配套的伺服电机、伺服油泵及伺服驱动器。
2、电气系统改造:要对原有的电气系统全部进行改造。不再采用传统的PLC结构。伺服系统自带控制器,可以对I/O点进行定义。
3、由于伺服系统对液压系统要求比较高,建议成套更换液压系统。同时配套油冷机或者其他液压系统冷却方案。
普通油压机改伺服节能油压机
例:
对某公司500吨油压机进行伺服改造, 相比较传统的定量泵变量泵,伺服电机驱动的齿轮泵伺服系统,实现的高效,节能,降噪,提高设备精度超乎想象的好。 描述如下: 这是一台合锻500吨油压机,用机械手上下料,做冰箱冰背的浅拉伸。使用压力大约在10-12Mpa,设备使用2台30'Kw电机驱动两台63Ycy14的电机。工作时间每天22小时,单次半自动加机械手上下料的节拍周期为25秒左右,设备自身节拍在16秒,产量约22小时每天3000件。设备发热量较大,漏油严重,噪音大,能耗大。 对油压机进行伺服改造后,设备自身节拍为9秒,加上机械手上下料节拍为14秒,产量约20小时3600件。 设备发热量很低,无漏油,无噪音。 测算结果,单位产品能耗降低60%,效率提升40%,噪音降低80%。
油压机改造成伺服节能油压机是一种必然的趋势,节电效果好,间接受益明显,投资回报期短。

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