液压机节能改造有着怎样的优秀表现?

时间:2018-04-10 浏览:

 液压机的种类比较多,生产的厂家也比较多,在众多液压设备中来说可以说是种类最多,吨位跨度最大的,小到电机功率4kw,达到电机功率几百千瓦都是正常的。而且大部分的液压机本身都不带伺服控制系统,因此液压机采用伺服节能改造方式有很大的节能空间。通常情况下我们不会推荐客户去做太小功率的机器做改造,节电率很高但是节电效果不明显,因为用电量比较小。
   那么液压机进过伺服节能改造后会有着怎样的优秀表现呢?
液压机节能改造优秀表现
   传统工艺的500吨四柱液压机采用三梁四柱式结构,设计定量泵变量泵,噪音大,效率低。如果用机械手上下料,做冰箱冰背的浅拉伸。使用压力大约在10-12Mpa,设备使用2台30Kw电机驱动两台63Ycy14的电机。每天22小时,单次半自动加机械手上下料的节拍周期为25秒左右,设备自身节拍在16秒,产量约22小时每天3000件。设备发热量较大,漏油严重,噪音大,能耗大。针对这个问题,威力重工对这台普通型的500吨四柱液压机伺服改造后能够轻松解决上述问题,改造后的500吨伺服四柱液压机自身节拍为9秒,加上机械手上下料节拍为14秒,产量约20小时3600件。设备发热量很低,无漏油,无噪音。
 经过公司多方测试得出,改造后的500吨伺服四柱液压机单位产品能耗降低60%,效率提升40%,噪音降低80%,发热少,降低能耗损失。在节能效果方面,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服驱动的液压机比较传统液压机可节电30%-70%。
经过以上的数据分析,我们不难得出,改造后的500吨伺服四柱液压机的亮点体现在如下几个方面:
1、重复定位精度高,可达0.01mm;压力闭环控制,精度高。油温,液位适时监控。高响应速度和控制定位精度。
2、人机界面友好,压力、位置、速度可在电脑屏上任意调节。编程简单。操作员、管理员,厂家多用户界面实现密码管理。
3、优点总结:高速、高效、高精度、高柔性、低噪音、智能化、节能环保、维修方便。

液压机节能,先进的改造技术,对设备本身无影响,超高的节电效果,深受液压行业客户青睐,改造快捷。

液压机和机械压力机有什么区别?哪个耗电量低?
四柱液压机压力故障问题详解-徕卡节能
0